Pensando nesta questão de competitividade para os nossos clientes, a Smart possui uma ferramenta específica em seu portfólio, a TRF (Troca Rápida de Ferramentas). Vamos entender um pouco melhor sobre como funciona esta ideia.
BREVE HISTORIA
No início da década de 50, o Sr. Taiichi Ohno, idealizador do Sistema Toyota em visita as empresas americanas observou que o sistema utilizado era o de produção em massa.Voltando ao Japão, o Sr. Ohno constatou a impossibilidade de aplicar o método americano, pois não tinha tantas máquinas e nem espaço para elas.
Só lhe restou uma saída, cada máquina deveria oferecer condições para produzir vários tipos de produtos.
Mas, foi somente na década de 60 que o Engenheiro Shigeo Shingo, ex-consultor da Toyota, começou a desenvolver um conjunto de ideias e técnicas que chamou de Troca Rápida de Ferramentas.
COMO FUNCIONA A TRF:
A TRF funciona com quatro passos básicos a preparação, montagem, medição e provas de produção, esses quatro passos podem diminuir muito o tempo de setup de uma máquina.De forma simplificada, vamos entender como estas etapas funcionam:
A preparação para a TRF é o momento que se deixa todas as matérias primas como moldes ou formas e ferramentas necessárias para o setup ajustadas e próximas da máquina para que estejam ao alcance durante a troca.
A montagem é a etapa em que a máquina é parada e todos os materiais usados para a produção até o momento são retirados e substituídos pelos novos materiais preparados na etapa anterior.
Medição é a etapa em que todos os materiais utilizados no setup são medidos para que a produção siga o mesmo padrão, nessa etapa são usados equipamentos como paquímetros e réguas.
A prova de produção é a etapa em que é produzida uma peça de teste para verificar se os materiais do setup foram colocados de forma correta. Se não houver variação, a produção continua, caso haja é realizado os reparos necessários.
OS BENEFÍCIOS
Um setup rápido diminui muito a diferença de tempo de produção entre um lote e outro, deixa parafusos e ferramentas em locais previamente definidos evitando assim o extravio.A TRF também diminui o tempo que um operário necessita ficar em função da máquina; diminui erros de produção, pois padroniza as medidas de moldes e formas, evitando peças com diferenças nos lotes de produção.
OS DESAFIOS
Apesar de tornar o setup algo rápido e simples a TRF exige um estudo detalhado das reais condições do chão-de-fábrica para o planejamento de implementação, análises contínuas dos tempos de trocas, estudo de amostragens de trabalho, entrevistas com os operadores para compreender mais afundo o processo, filmagem da operação de setup para a análise dos próprios operadores.
Por: Thaliane Freitas
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